首先，
流化床干燥机的流化效果受到固体颗粒大小和气体分布的影响。如果固体颗粒大小不均，或者气体分布不均匀，会导致床层内的气泡集合长大，产生剧烈的波动现象。当气泡在密相界面上破裂时，颗粒会被向上抛出，小颗粒被气流所夹藏，较大的颗粒然后纷纷落下，产生腾涌现象。这种现象会对床层造成较大的冲击，容易损坏床内构件。
其次，流体在通过固定床层时，如果流体分布不均匀，会导致相当多的流体经过短路流过床层。如果床层欢腾硫化，床层压力突然下降，就会发生沟流现象。这种现象会使干燥介质与被干燥的物料接触不良，从而在一定程度上降低干燥效率。
此外，振动方式的问题也会导致料层容易分层，流化时就不稳定，容易出现偏流、局部空床、局部滞动、沟流、死床、返混等现象。尤其当物料的流动性差、湿度大、有粘性、颗粒度差别大、容易结块、或者床面长时，这种现象更严重，且难以避免。
为了解决这些问题，我们需要在日常操作时遵守基本的工作原则，重视操作要点。同时，要定期打开观察窗及积料排出口，清除滞留在流化床板上的物料及掉入箱体里的物料。如果流化床网板发生堵塞，应立即进行处理。
