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流化床干燥机的干燥速度受到多种因素的影响，包括热空气的温度和流量、物料特性、流化速度、操作条件、物料装填量以及外部环境因素等。因此，具体的干燥速度难以给出一个固定的数值。不过，根据参考文章中的信息，可以对流化床干燥机的干燥速度进行如下归纳和描述：

干燥速度快：

       流化床干燥机以其干燥速度快为特点之一。由于流化床内温度均匀且易控制调节，时间也较易选定，因此可以较快地达到所需的干燥效果，得到含水率极低的干燥物料。

影响因素：

       热空气的温度和流量：较高的温度可以加快水分蒸发，但过高的温度可能导致物料受损或能耗增加。适当的流量可以确保物料与热空气充分接触，提高干燥效率。

物料特性：

       物料的性质，如比表面积、含水量、孔隙率、吸湿性等，对干燥速率有显著影响。比表面积越大，孔隙率越高，吸湿性越强，干燥速率越快。

流化速度：

       适当的流化速度可以提高干燥效率，但过高的流化速度可能导致物料破碎或能耗增加。

操作条件：

       如进风口温度、出风口温度、压力等也会影响干燥速率。通过调整这些参数，可以优化干燥过程，提高效率。

物料装填量：

       物料的装填量影响流化床内的气流流动和传热传质过程，从而影响干燥速率。

外部环境因素：

       如环境温度、湿度等也会对流化床干燥机的干燥速率产生影响。

具体应用实例：

       当使用流化床干燥机干燥氧化铵时，物料粒度在250~420范围内，物料在机内停留时间为120秒。这是一个具体的干燥实例，但不同的物料和操作条件下，干燥时间会有所不同。

综上所述，流化床干燥机的干燥速度是一个相对灵活的概念，具体取决于多种因素的综合影响。在实际操作中，应根据物料的特性和干燥要求，通过试验和调整找到******的干燥条件，以实现快速、高效的干燥效果。